故障

原因

排除方法

一、起動負荷太大

1、起動時沒有關閉出水管路上的閘閥：2、填料壓得太緊，使潤滑水進不去； 3、由于過流保護器故障引起的誤導。

1、關閥起動；2、放松填料或對水封部分閘閥開閉、填料環是否對準潤滑水口進行檢查；3、調整限流值或維修過流保護器。

二、運轉過程中消耗功率太大

1、泵體內轉動部分發生摩擦，如葉輪與口環的摩擦等；2、泵內吸進了泥沙中其它雜物堵塞流道；3、軸承部份磨損或磨壞；4、填料壓得過緊或填料函體不進水；5、流量過大；6、轉速過大；7、軸

1、空車盤車檢查，并加以修理；2、拆卸清洗；3、更換損壞軸承；4、放松填料壓蓋及檢查水封管等；5、適當關閉出水管道的閘閥；6、降低轉速；7、把軸拆出進行校直及修理；8、切割葉輪減少流量。

三、啟動后不出水，壓力表真空表的指針劇烈震動

1、開車前泵內灌水不足；2、吸入管或儀表漏氣或有氣囊存在；3、吸水口浸沒深度不夠，有大量空氣吸入；4、填料函體太松或填料磨損嚴重水封管堵塞，以致有空氣滲入水泵。

1、停車將泵內灌滿水；2、檢查吸水管及儀表，并消除漏氣處消除管路中隆起部分，使水泵到進水口的水平管路有千分之五的下降坡度；3、降低吸水口，使之浸水部份超過管徑的1.5倍（但不得小于500mm),或水面加木板防止旋渦產生；4、擰緊填料函體蓋螺絲，填料發硬變質的，要用機油浸泡處理，磨損過度的應換新的，清洗水封管管路。

四、啟動后不出水，真空表指示高度真空

1、底閥沒打開或濾網部分淤塞；2、吸水部份阻力太大；3、吸程太高；4、轉速太高。

1、檢修底閥或清洗濾水部分；2、清洗或更改吸水管；3、適當降低吸水高度；4、排除故障。

五、啟動后不出水，壓力表有壓力

1、排水阻力太于水泵最高揚程；2、水泵轉向相反；3、葉輪流道堵塞；4、轉速太低；5、不合適的水泵并聯運行

1、調整系統工況、增加前置泵或更換水泵型號；2、用電動機作動力機的可將三相電源的任何兩相接對調，用皮帶傳動，可由開口傳動變為交叉傳動等；3、清洗葉輪；4、排除故障；5、重新確定系統工況點及水泵揚程。

六、流量太小

1、工況點B不是設計點；2、泵進口及軸封處進入空氣；3、介質中有不允許存在的氣泡；4、吸水部分濾水網淤寒；5、吸水部分浸沒深度不夠；6、泵進口管不合適導致管路損失嚴重；7、進水管排列過密或進水管進入水源水面的深度不夠，附近水面上有游渦出現，空氣被吸入水泵；8、水位下降太多；9、口環磨損，使口環與葉輪間隙過大；10、有雜物混入葉輪并堵塞；11、排水管路漏水；12、出口閥門開得不夠；13、轉向相反；14、轉速太低；15、不允許的并聯運行。

1、調整工況點或更換水泵；2、發現并消除；3、進口裝排氣閥；4、清洗；5、提高水位或降低進口吸入深度；6、加大井口管路直徑和減少彎頭，采取進口節流辦法增加進口壓力；7、進水管附近水面上漂放木板，面積要大些（薄厚不限）以防止木板吸入進水管，木板最好是中間帶孔，可套在進水管外邊以防漂走。進水管排列過密的應加大間距；8、提高水位；9、更換口環；10、清洗；11、消除；12、打開出口閘閥；13、改變；14、調整；15、調整系統工況點或水泵配置。

七、填料過熱

1、填料壓的太緊；2、填料函體內冷卻水進不去；3、軸或軸套表面有損傷。

1、適當放松填料；2、松馳填料或檢查水封管有無堵塞；3、修理軸及軸套表面損傷處。

八、填料漏水過多

1、填料磨損；2、填料壓得不緊；3、軸有彎曲或有擺動；4、填料纏法有錯；5、密封水不清潔，使軸磨損；6、軸套磨損；7、填料材料錯誤；8、密封腔壓力太高或太低。

1、更換填料；2、擰緊填料壓蓋或補加一層填料；3、校直或更換軸；4、重新纏填料；5、過濾或外接清潔密封水，并修理軸磨損處；6、更換軸套；7、更換填料；8、調整密封液的流量和壓力，或外接密封液。

九、機封漏水

1、機封標稱壓力低于實際工作壓力；2、機封安裝壓縮量不合理、摩擦副未有效接觸；3、軸套表面銹蝕導致機封動密封過程失效；4、O形圈因介質物理或化學性質導致彈性失效；5、動簧因介質物理或化學性質導致彈性失效；6、摩擦副之間進入雜質而引起表面損壞；

7、摩擦副之間液面揮發而引起表面燒壞。

1、更換機封型號；2、重新安裝；3、清洗軸套銹蝕或更換軸套材料；4、更換材料；5、更換或改變動簧材料；6、過濾沖洗液或外接干凈沖洗液；7、調整沖洗介質或沖洗方案。

十、軸承過熱

1、機組沒有很好地對中；2、泵調整不當或管路中有共振；3、軸向力太大；4、轉子不平衡；5、基礎剛性不夠；6、軸承安裝不正確或間隙不適當；7、軸已磨損或松動；8、軸承潤滑不良；9、帶有甩油圈的軸承可能甩油圈帶不上油；10、壓力潤滑油中油循環不良。

1、重新調整；2、重新調校；必要的話減少管路布置，管路采用減震材料連接；檢查并加以修理；3、檢查工況點并調整，檢查運行狀態，檢查吸人流量；4、重新平衡；5、加強基礎剛性；6、檢查并選擇合適間隙的軸承，不是精度越高越好；7、檢修或更換軸承；8、重點是檢查油量是否合理，過多或過少都會對使用有影響，其次是保證油品的質量，特別是油的適用溫度；

9、檢查并消除不帶油原因；帶不上可能與油品、轉速、油位、甩油圈的磨損情況及回油情況相關；10、檢查壓力潤滑油系統。

十一、振動與噪聲

1、工況點B不是設計點，偏大或偏小均會引起振動和噪聲；2、基礎不牢固；3、地腳螺栓松動；4、管路支架不牢；5、管路有共振；

6、汽蝕；7、進水管路進氣或介質含有氣泡；8、葉輪進口或進水管路堵塞；9、機組對中不好；10、水泵轉子或電機轉子不平衡；11、聯軸器柱銷磨損、聯軸器結合不良；12、軸承磨損；13、軸彎曲；14、轉動部分有磨擦；15、轉動部分零件松馳或破裂。

1、調整系統工況或調整水泵設計參數；2、加固基礎；

3、擰緊地腳螺栓；4、加強管略支架；5、延長泵出口到彎頭距離、管理連接加裝減震材料、調整管路布置；

6、提高進水高度、減少進水管路損失、通過節流增加進水壓力、提高水泵汽蝕性能；7、檢查并排除、增加排氣閥；8、清理葉輪，檢查設備雜質，清理泵和管路中的堵塞物，檢查濾網和進水口徑；9、重新對中；10、重新平衡；11、更換柱銷、旋轉水泵聯軸器180度，XS泵安裝使用說明書

消除柱銷孔誤差、調整機組保證聯軸器之間必要的間隙；12、加以修理或更換軸承；13、校直或更換軸；14、查出原因，消除磨擦；15、消除松動現象，更換磨損件；16、重新調整工況點。

十二、發生水擊

水泵或管路中積聚氣體

放出積聚氣體，并消除產生原因。

十三、泵不再出水

1、進水管路或葉輪堵塞；2、道路中形成氣泡；3、吸程太高-有效NPSH太低；4、軸封處進入空氣；5、水位下降太多；6、泵進口進入空氣；7、不允許的并聯運行；8、工況B不是設計點；9、供水量不足。

1、清理葉輪、濾網和進口管路中的堵塞物；2、改善進口條件，調整管理布置，增大排氣閥；3、增加進口壓力，通過節流增加吸入壓力，降低泵安裝高度，如果管路損失太大改變進水管路；4、檢查密封液壓力和供應量能否滿足使用要求，更換填料和其它軸封，檢查水封環的安裝位置；5、提高最低水位，增加進口壓力，通過節流增加吸入壓力；6、檢查進口管路的氣密性，如果必要時加密封墊，更換不良的管理；7、調整系統工況點或改變泵的設計參數；8、保證供水水量。